PLC實(shí)訓裝置
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產(chǎn)品展示
一、主要設備及技術(shù)參數要求:
1.交流電源:三相五線(xiàn) AC 380 V±10% 50Hz;
2.溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無(wú)水珠凝結;
3.實(shí)訓桌要求:
3.1外形尺寸:長(cháng)×寬×高:不小于1200mm×1000mm×800mm;
3.2功能:鋁合金導軌式,滿(mǎn)足一體化教學(xué)需求,綜合課桌和實(shí)驗臺雙重功能,元器件裝卸要靈活方便。
3.3安全保護措施:具有接地保護、漏電保護功能,安全性符合國家標準GB 19517-2009。
4.電源:三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護)1個(gè)、電源由啟動(dòng)、停止、急停3只開(kāi)關(guān)控制,熔斷器3只、單相電源插座2個(gè),安全插座5個(gè),急停按鈕1只。系統容量設計為1.5-2kVA。
5.觸摸屏:昆侖通泰 TPC7062TI 1 套,7寸彩色,RS485/以太網(wǎng)/USB接口,分辨率不小于800x480,24VDC,內存不小于128M,支持SD儲存卡觸摸屏與計算機通信線(xiàn)、觸摸屏與PLC通信線(xiàn)
6.PLC模塊:西門(mén)子S7-1200 CPU1214C DC/DC/DC.
1)功耗:18W
2)晶體管輸出,14輸入/10輸出(配備中間繼電器輸出組件,所有端子全部引至組件表面,以插孔的形式實(shí)現互聯(lián)),DC/DC/DC數字量輸入14*24V DC,數字量輸出10*24V DC,2 路模擬量輸入,1 個(gè)以太網(wǎng)口,可達 8 個(gè)信號模塊,產(chǎn)品尺寸和重量:<=110 x 100 x 75mm,<=415g
3)電壓范圍:20.4-28.8V DC
4)存儲卡:Micro SD 卡
5)模擬量模塊SM 1234 4路模擬量輸入2路模擬量輸出1塊
6)PLC主機編程線(xiàn)纜。
7.變頻器:G120 PN標準變頻驅動(dòng)控制系統:
1)G120 PN標準變頻驅動(dòng)控制系統控制單元 CU250-2 PN;
2)G120標準變頻驅動(dòng)控制系統基本操作面板BOP-2;
3)G120標準變頻驅動(dòng)控制系統0.75KW以上,380V電源輸入功率單元 PM240-2。
8.電源按鈕指示燈等:
電源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一組;轉換開(kāi)關(guān),蜂鳴器,復位按鈕黃、綠、紅,自鎖按鈕黃、綠、紅,24V指示燈黃、綠、紅;
9.物料傳送系統: 1套
二、實(shí)訓項目:
物料分揀模塊用于教學(xué),可按工作過(guò)程導向,工學(xué)結合的模式規劃教學(xué)活動(dòng),完成以下工作任務(wù):
1.綜合項目:
料斗內物料部件1經(jīng)分揀、傳送、搬運與對應的物料部件2進(jìn)行裝配,而后傳送、分類(lèi)碼放至料倉各層。
2.分項訓練項目:
2.1氣動(dòng)系統的安裝與調試項目:
選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉氣缸等氣動(dòng)執行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開(kāi)關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):
2.1.1氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
2.1.2氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
2.1.3擺動(dòng)控制回路的安裝;
2.1.4氣動(dòng)順序控制回路的安裝;
2.1.5氣動(dòng)機械手裝置的安裝;
2.1.6氣動(dòng)系統安裝與調試;
2.2電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫(xiě)項目:
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列PLC應用技術(shù)工作任務(wù):
2.2.1電動(dòng)機正反轉控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
2.2.2電動(dòng)機星三角降壓?jiǎn)?dòng)控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
2.2.3電動(dòng)機調速控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
2.2.4氣動(dòng)方向控制與程序編寫(xiě);
2.2.5氣動(dòng)順序動(dòng)作控制與程序編寫(xiě);
2.2.6氣動(dòng)機械手控制與程序編寫(xiě);
2.2.7音樂(lè )噴泉控制與程序編寫(xiě);
2.2.8十字路口交通燈控制與程序編寫(xiě);
2.2.9多段速控制與程序編寫(xiě)
2.3機電設備安裝與調試項目:
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
2.3.1 傳動(dòng)裝置同軸度的調整;
2.3.2 皮帶輸送機的安裝與調整;
2.3.3 搬運機械手設備安裝與調試;
2.3.4 物件分揀設備的安裝與調試;
2.3.5 送料設備的安裝與調試;
2.3.6 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備安裝與調試。
2.4自動(dòng)控制系統安裝與調試項目:
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
2.4.1 多種傳感器的安裝與調試;
2.4.2 機械手的自動(dòng)控制;
2.4.3 皮帶輸送機的自動(dòng)控制;
2.4.4 機電一體化設備的自動(dòng)控制;
2.4.5 PLC控制系統的安裝與調試;
2.4.6自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的安裝與調試。
2.5物料分揀模塊用于考核或技能競賽,可考察的職業(yè)能力:
2.5.1 機械構件的裝配與調整能力;
2.5.2 機電設備的安裝與調試能力;
2.5.3 電路安裝能力;
2.5.4 氣動(dòng)系統的安裝與調試能力;
2.5.5 機電一體化設備的控制程序的編寫(xiě)能力;
2.5.6 自動(dòng)控制系統的安裝與調試能力。
三.網(wǎng)絡(luò )通訊實(shí)驗:
3.1 基于PROFINET現場(chǎng)總線(xiàn) S7-1200主機相互通訊
3.2基于PROFINET現場(chǎng)總線(xiàn)S7-1200十字路口交通燈控制
3.3基于PROFINET現場(chǎng)總線(xiàn)S7-1200音樂(lè )噴泉控制
3.4基于PROFINET現場(chǎng)總線(xiàn)觸摸屏S7-1200PLC通訊實(shí)驗
3.5 基于PROFINET現場(chǎng)總線(xiàn)觸摸屏S7-1200PLC變頻器通訊調速實(shí)驗
3.6基于PROFINET現場(chǎng)總線(xiàn)S7-1200遠程模擬量讀取與輸出
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