工業(yè)機器人實(shí)訓設備
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產(chǎn)品展示
一、技術(shù)性能
1、輸入電源:?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)~220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<1.5kVA
4、實(shí)訓平臺尺寸:2300mm×1200mm×800mm,各部件采用優(yōu)質(zhì)鋁合金和不銹鋼機加工成型,精度高,外觀(guān)無(wú)劃痕等。
5、控制柜尺寸(機器人):540mm×410mm×800mm
6、安全保護:具有漏電保護,安全符合國家標準
二、設備結構與組成
智能工業(yè)機器人實(shí)訓平臺采用ABB六自由度工業(yè)機器人系統、傳送系統、可編程控制器(PLC)系統、視覺(jué)檢驗系統、分揀系統、供料單元、加工系統、裝配系統、倉庫單元、各類(lèi)工件、電氣控制柜、型材實(shí)訓桌、型材電腦桌等組成。
1、六軸機器人(ABB)
6軸控制機械手:重量不大于25kg,最高荷重3kg,工作范圍達580mm,能通過(guò)柔性(非剛性)自動(dòng)化解決方案執行一系列作業(yè),重復定位精度:0.01 mm,軸1旋轉:工作范圍+165°~ -165°,軸2手臂+110°~ -110°,軸3手臂+70°~ -90°,軸4手腕+160°~ -160°,軸5彎曲+120°~ -120°,軸6翻轉+400°~ -400°。機器人高度:700 mm,機器人底座尺寸:180×180 mm??删蜋C器人使用壽命內,使用機器人離線(xiàn)軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)程序,IO,機器人3D動(dòng)態(tài)動(dòng)作監控。遠程機器人系統備份與恢復功能,自動(dòng)工具重量與載荷檢測設定功能,在示教器實(shí)現人機互動(dòng)界面的開(kāi)發(fā)
機械手控制柜:?jiǎn)蜗?20V供電,控制軟件RAPID,緊湊型,防護等級IP20
機器人示教器:重量1KG,彩色圖形界面觸摸屏,操作桿和緊急停止按鈕,左右手操作支持,USB儲存器支持。
2、可編程控制器單元
配備可編程控制器、數字量擴展模塊、以太網(wǎng)通信模塊等,用于讀寫(xiě)RFID系統的工件數據,控制機器人、電機、氣缸等執行機構動(dòng)作,處理各單元檢測信號、數據傳輸等任務(wù)。
可編程控制器單元
3、工位供料單元
由光電傳感器、推料缸燈組成,具有出料工位提供物料,使得實(shí)驗具有觀(guān)賞性。
4、輸送單元
由直線(xiàn)執行器及搬運機械手組成,由多種氣缸組成的機械手負責工件的抓取及擺放。直線(xiàn)執行器由伺服電機及同步帶組成,負責帶動(dòng)機械手精確移動(dòng),從而實(shí)現將工件在各單元之間的精確搬運??蛇\動(dòng)與不少于二個(gè)方向。
5、工件模擬加工單元
由旋轉缸、加工缸及漸變彩燈等組成,系統需配有加工系統,有制作工藝的標準流程。加工時(shí)因具有加工提示。
6、裝配單元
由旋轉缸、加工缸及漸變彩燈等組成,需要有物料裝配過(guò)程,能與原物料結合。裝配時(shí)因具有裝配提示。
7、視覺(jué)檢測系統
配備傳送帶、視覺(jué)相機、光纖傳感器、4軸機械手等,可識別物料的顏色及分辨產(chǎn)品是否合格,最后傳送物料到分揀單元。
8、分揀單元
主要由鋁合金型材基體、推料缸、光電傳感器、顏色傳感器、接近開(kāi)關(guān)、光纖傳感器等組成。采用單相電機完成運輸功能,通過(guò)傳感器,運輸中通過(guò)PLC的運算對物料進(jìn)行分揀工作。完成對毛坯件材質(zhì)、顏色、高度的檢測并將不合格工件檢出。
9、倉庫單元
將分揀好的材料完成碼垛存儲的功能。
10、機器人電氣控制柜
用于安裝機器人控制器、PLC、變頻器及調速控制器等電氣部件,采用網(wǎng)孔板的結構,便于器件拆裝、電氣布局,增加了設備的實(shí)訓性能。通過(guò)航空電纜線(xiàn)與型材實(shí)訓桌相連,強弱電分離,連接安全可靠。
11、視覺(jué)識別系統
12、現代PLC電氣先進(jìn)控制云平臺
本平臺將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用于將PLC信息并將數據上傳至云平臺,進(jìn)行海量數據存儲,并提供豐富的數據分析工具方便更加準確的掌握數據與分析數據。需現場(chǎng)演示,本平臺可實(shí)現以下幾個(gè)功能: 數據云系統上傳,手機app數據查詢(xún),歷史數據查詢(xún),數據分析統計,微信反向控制。
三、實(shí)驗所需完成的實(shí)驗項目
項目一 PLC程序編程與調試
項目二 工業(yè)機器人示教單元使用
項目三 工業(yè)機器人軟件使用
項目四 工業(yè)機器人基本指令操作
項目五 工業(yè)機器人工件的跟蹤抓取
項目六 工業(yè)機器人的動(dòng)作編程應用
項目七、材料分揀的編程應用
項目八、整個(gè)系統的編程與應用
項目九、機器視覺(jué)識別系統
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